热风蒸汽木材烘干炉

设备组成：

             热风炉主体、烟囱、烟囱余热回收装置、助燃装置、风机、电控测温设备、进风管道、回风管道、换气装置等组成。 

设备的工作原理：
             用热风炉产生的纯净热风，热风温度35°C-180°C可控，采用加热干燥和通风干燥两种干燥脱水方式同时进行，合理调整热风通风量，逐层均匀通风，全方位热风供给，无死角，使木材统一均匀干燥，高效运行。金属管道经热风炉出风口直接进入烘干房，进风管道有呈120°角的散风口，合理调整空间的风量与温度（如需局部高温另加阀门调节），再有热风炉顶部主风机将烟囱余热和所需供暖空间的空气回收循环。助燃装置合理调整热风炉进氧量，控制火焰大小，控制出风温度；对需要加湿的外加自动加湿装置。

  

设备的特点：

1、采用回旋式换热方式，热能转换效率高；烟囱热能回收装置，热能利用率高。
2、采用管道送风，将空气加热后送入室内，空气新鲜、温度均匀；不用水，没有水垢和结冰隐患，也不用另外安装散热器，不存在二次换热；热风炉炉体五面都有50mm厚度优质玻璃棉保温，最大限度的减少了热量的散失，整体热利用率达到90%以上。
3、采用更先进的负压富氧燃烧技术，对煤或其他燃料不挑剔，不管用什么煤都能保证燃烧通透，完全避免正压燃烧带来的炉温不匀、燃烧不透、烟气四溢、局部烧损等缺陷；节能走在起点—从燃烧开始。
4、炉膛内热交换部分--耐火管采用我公司专利抗蚀技术制造，能长期在1450℃高温下使用，不损坏，从而使热风炉的无故障运行提高了3-5年，整体使用寿命达到8年以上。 
5、以煤为燃料，也可用木材的下角料等，燃料广泛。
6、以洁净的热空气为干燥介质，无污染。
7、能耗低，热效率高。
8、自动测温和显示。
9、操作简单、使用方便，配套设备全部国产，其性能指标达到国内先进水平。

 木材专用热风（蒸汽）烘干炉具有以下优势：
1．设备上配有蒸汽发生装置（可产生大量的常压蒸汽）、助氧风阀、回风阀、排潮系统等。
2．投资费用低，设计巧妙，使一台风机实现了助燃、鼓风、回风于一体。
3．运行费用低，燃料广泛，如：树皮、刨花、锯末、煤等可燃物，亦可配备燃烧器，使用柴油、天然气等燃料。
4．热风清洁、提温迅速。出材率高，干燥均匀，减少了木材干燥过程中出现的内裂、端裂、表裂、变形、变色等缺陷，同时可将寄生在木材内的所有蛀虫及虫卵全部除死.
5．热效率高，避免二次换热造成的热损失，并配备循环回收系统，充分利用热能。
6．操作安全，设备为无压锅炉。
7．冬天停炉时，不会出现炉体和管道冻裂的情况。
8．成熟的干燥工艺，可根据客户需求灵活调节。

1.暖风蒸汽式热风循环炉：是可以发出大量的纯净热风，和大量的蒸汽通过管道进 入烘干房内对木材3天的脱脂，熏蒸后，在控制房间内的湿球度数，再排潮。设备带有干球，湿球显示仪，可以当是看到烘房内的湿度干度，操作简单明了。采用回旋式加热装置制作，有燃烧室，热能转换室、蒸汽发生装置、助燃装置、风机、烟囱等部分组成。高效节能，热能转换率高。节能环保，20分钟出风口就可以达到180度，本设备具有热风再次回收装置，进入烘房内的纯净热风可以再次进入炉体内再次加热所以节能，热能效率高。一般木材一次烘干周期为7天就可以木材就可以出烘房，有着独特的木材烘干工艺。本烘干设备操作简单易学易懂，维修方便，售后服务周到           

2.  金属烘房：是用镀锌方管，宏基彩钢瓦，经防腐烂化学液体泡制的优质岩面，烘房里面用耐腐蚀的纯铝板固定的墙面加工而成。本烘房是散体现场组装，拆卸方便，使用寿命厂等优点。

3．管道： 管道分为蒸汽管道，热风管道，还有回收暖风管道，

4．风机：风机是蒸汽式热风炉专用的一种超强大风量风机，是用来把炉体内纯净的热风通过管道送到烘房内，再把烘房内的热风抽到炉体内再次加热，还有就是烘房内用来循环热风的轴流风机，主要作用就是把烘房内的蒸汽，热风再次循环，使的房间内的湿球，干球，分散均匀，这样木材在烘房内烘干的木材大致均匀，达到木材最好的干燥效果。

燃烧所需燃料用木屑、碎木、煤炭等。

1.采用功能独特的蒸汽发生装置，保证有足够的蒸汽供给干燥窑，干燥初期由于有大量蒸汽进入室内，加大室内湿度防止木材变形、干裂。

2.被干燥木材具有干燥周期短，成本低，干燥均匀，效果好，解决了木材干燥过程中出现的内裂、断裂、表裂、变形、杀死木材里的虫卵，木材变色等缺陷。

3.可以按照要求设计成一炉配套两间干燥室方便轮流作业。

4.可结合原有土窑进行技术改造，节省设备投资。

5.整体设备易操作，安全可靠。

6.本设备适合干燥各种木材，是各家具厂和木制品厂，土法干燥窑和旧式干燥设备的理想更新换代。

7.可根据用户的需要加工订做不同型号、不同规格的设备。