蒸汽木材烘干设备

蒸汽木材烘干设备简介：

      蒸汽木材专用烘干设备，可烘干各种木材，各种规格木材。具有高效节能、案例可靠、干燥周期短，干燥质量好，干燥成本低等优点，广泛用于大、中、小型木材加工企业，特别适用于经营木材加工厂家。迈创系列木材专用烘干设备，在正常运转时，利用蒸汽发生器产生足量热能，在热能干燥系统中被干燥介质充分吸收，产生摄氏50-120度左右的温度，在循环风机的作用下，高温气流通工艺的要求。饱和湿蒸汽可在短时间内使木材的表面温度和内部湿度趋于一致，从而达到了木材内部和外部同时干燥的目的，对木材个体大小不同、采用间断加热烘干工艺，解决了木材在烘干过程中出现的内裂、端裂、变形等缺陷，使优质木材成品率大大提高。木材烘干设备配有热能回收系统，大幅度地降低了烘干成本，缩短了烘干周期。当木材含水率降至30-35左右以下，经过高温干蒸，可将寄生在木材内的所有蛀虫及虫卵全部除死，解决了因蛀虫而产生的不良影响，为企业提高了经济效益。

一、设备组成 

       蒸汽木材烘干设备以蒸汽为能源，设备内的蒸气管路由管道、疏水器、散热器以及锅炉等部件组成。

二、工作原理：

       烘房散热器的散热量与其表面积存在有一定联系，并且散热面积的大小可以通过计算而得，厂家选用优质的无缝钢管，表面选用铝制翅片增加了散热器表面的面积，提高了热交换效率。利用电磁阀的调节，控制了烘干房内温度的变化，减少了人工控制的成本，提高了烘干的质量。合理调整热风通风量，逐层均匀通风，全方位热风供给，无死角，使木材统一均匀干燥，高效运行。减少了木材变形、内裂、端裂等现象的产生。

三、性能特点：

1、利用耐高温高湿轴流风机对翅片散热器表面进行热交换，因为散热器表面翅片管面积增大，通过热风循环系统使得烘房内温度分布比较均匀。

2、由蒸汽锅炉通过蒸汽管道将蒸汽转换为干净的热风引入木材烘干房内，利用烘干房内耐高温高湿轴流风机，实现各个区域内木料被热风均匀的干燥。通过热风循环系统对烘干房内的热风进行多次加热实现热量的回收和利用。从而降低使用成本，是国内木材干燥烘干比较经济的设备。

3、蒸汽锅炉实现了燃烧室与热风系统的分离，提供的是纯净的热风，对木材无任何污染。杜绝了传统木材烘干中可能引起的烘干房内部引燃物料的危险，造成火灾等安全问题。

4、热风温度可根据不同木材的需要，可在35°C~100°C可调、可控，实现了对各种硬木、硬杂木、软木、木皮、木板、胶合板等的烘干，这点通过电磁阀控制蒸汽输入量来实现，温差小，烘干速度快，质量高。

5、使用蒸汽木材烘干设备，可干燥到要求的最终含水率，不受自然条件的限制，具有较成熟的干燥理论和工艺技术，能保证干燥质量，与气干相比，干燥周期短，生产效率高，占地面积小，设备不太复杂，使用寿命长，安全可靠，经济效果好。

6、通过排潮系统实现强制排潮，可加快废气的排放，加快了烘干的速度。

7、烘干设备生产过程中，蒸气管路热风系统主要是将蒸气加热散热器管壁，然后由管壁将热量传递给冷湿空气，管道内的蒸气放出气化热以后，将会形成为冷凝水，然后再排出去。

主要技术参数：（仅供参考）

注意事项：

      在选用蒸气管路系统对烘房进行加热时，我们需要及时排出冷凝水，不然会存积在散热器中，不但减少散热面积，同时对蒸汽木材烘干设备的正常运转也将会有影响，甚至会加剧管道生锈，正因为如此，散热器的蒸气出口端会装有疏水器，主要作用就是将水与气分开。烘房内均匀接入蒸汽管。蒸汽管输送的热量均匀，保温层则由高密度硅酸铝棉填充，高密度硅酸铝棉保证了烘箱的保温性，也确保了使用者的安全性。